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拔模斜度大小確定原則
(1)材料的收縮阻力大時,拔模斜度應取大。
(2)收縮量大、澆注溫度高時,拔模斜度應取大。
(3)制件需要拔模部分尺寸大,拔模斜度應取大。
(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小),拔模斜度越小。
流體壓力成型制件的壁厚一般較薄,因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。當制件尺寸精度要求不高或制件的圖紙未做特殊規(guī)定時,其外形、凸出部分的拔模斜度取0。30′,內腔、孔、凹人部分的拔模斜度取1度。當整體制件尺寸精度要求較高或制件的圖紙中某尺寸精度要求較高時,應控制在尺寸公差范圍內。
分型面與拔模方向從圖中可看出,分型面的位置對于拔模方向的斜度所產生的影響。圖中(a)是沒有拔模斜度的原始設計,當分型面在不同地方時,會產生如圖中(b)所示的一個可以脫模A與另一個無法脫模B的情形,此時必須作反方向的斜度,也就會產生不平均壁厚,在設計墻(壁)厚或加強肋時都應加以考慮。...
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