塑膠產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上通常會(huì)為了能夠輕易的使產(chǎn)品由模具脫離出來而需要在邊緣的內(nèi)側(cè)和外側(cè)各設(shè)有一個(gè)傾斜角”出模角。若然產(chǎn)品附有垂直外壁并且與開模方向相同的話，則模具在塑料成型後需要很大的開模力才能打開，而且，在模具開啟後，產(chǎn)品脫離模具的過程亦相信十分困難。要是該產(chǎn)品在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程上已預(yù)留出模角及所有接觸產(chǎn)品的模具零件在加工過程當(dāng)中經(jīng)過高度拋光的話，脫模就變成輕而易舉的事情。因此，出模角的考慮在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程是不可或缺的。

　　因注塑件冷卻收縮後多附在凸模上，為了使產(chǎn)品壁厚平均及防止產(chǎn)品在開模後附在較熱的凹模上，出模角對(duì)應(yīng)於凹模及凸模是應(yīng)該相等的。不過，在特殊情況下若然要求產(chǎn)品於開模後附在凹模的話，可將相接凹模部份的出模角盡量減少，或刻意在凹模加上適量的倒扣位。

　　出模角的大小是沒有一定的準(zhǔn)則，多數(shù)是憑經(jīng)驗(yàn)和依照產(chǎn)品的深度來決定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來說，高度拋光的外壁可使用 1/8 度或 1/4 度的出模角。深入或附有織紋的產(chǎn)品要求出模角作相應(yīng)的增加，習(xí)慣上每 0.025mm 深的織紋，便需要額外 1 度的出模角。出模角度與單邊間隙和邊位深度之關(guān)系表，列出出模角度與單邊間隙的關(guān)系，可作為叁考之用。此外，當(dāng)產(chǎn)品需要長(zhǎng)而深的肋骨及較小的出模角時(shí)，頂針的設(shè)計(jì)須有特別的處理，見對(duì)深而長(zhǎng)加強(qiáng)筋的頂針設(shè)計(jì)圖。